«Росатом Инфраструктурные решения» запустил модернизированное производство радиоэлектроники с 80% локализации

АО «Росатом Инфраструктурные решения» (РИР, дивизион госкорпорации «Росатом») ввело в эксплуатацию модернизированный комплекс полного цикла по выпуску радиоэлектронной продукции. За счет создания собственного цеха металлообработки, линии монтажа печатных плат и участка крупноузловой сборки компания достигла 80-процентной локализации выпускаемого ИТ-оборудования.

Производство ориентировано на выпуск интеллектуальных систем для контроля дорожного движения и экологического мониторинга. Мощности предприятия позволяют выпускать более 2000 единиц высокотехнологичного оборудования в год с возможностью дальнейшего масштабирования. Основными заказчиками выступают региональные администрации, реализующие проекты цифровизации, развития интеллектуальных транспортных систем (ИТС) и «Умных городов».

Новая площадка объединяет все этапы создания оборудования – от плазменного раскроя металла и сварки корпусов до распайки печатных плат и финального тестирования. Линия SMD-монтажа оснащена современными трафаретными принтерами, установщиками компонентов и конвекционными печами. На производстве также развернут участок аддитивных технологий: промышленные 3D-принтеры применяются для быстрого прототипирования и создания конструкционных элементов.

Оставшиеся 20% комплектующих поставляются другими российскими производителями. Таким образом, выпускаемое оборудование практически полностью базируется на отечественной компонентной базе, что гарантирует высокую степень технологической независимости.

С конвейера обновленного производства уже сошло более 100 дорожных комплексов «Ультра» и «Метеор», включающих видеокамеры, интеллектуальные блоки управления и специализированное программное обеспечение. Все изделия прошли сертификацию СТ-1, подтвердившую российское происхождение, и включены в реестр отечественной промышленной продукции Минпромторга России.

Помимо дорожных комплексов, продуктовую линейку дополняет оборудование для экологического мониторинга «Смарт-шлюз М-1», а также системы верхнего уровня управления и диспетчеризации.

Ключевое преимущество для региональных заказчиков – концепция «единого окна»: весь программно-аппаратный стек собирается, прошивается, калибруется и тестируется на совместимость одним изготовителем до отгрузки. Это исключает риски несовместимости компонентов при пусконаладке и обеспечивает единую точку ответственности техподдержки как по аппаратному, так и по программному обеспечению.

«Все технологические процессы, которые обеспечивают создание нашего оборудования, мы теперь закрываем самостоятельно. Это позволяет контролировать качество на каждом этапе и гибко адаптировать функционал комплексов под специфику конкретного региона», – отметила генеральный директор РИР Ксения Сухотина.

Для бесперебойной работы комплекса РИР сформировал мультидисциплинарную команду, объединившую ИТ-специалистов, инженеров-разработчиков, инженеров-конструкторов, мастеров ЧПУ и электромонтажников. Такая кросс-функциональная синхронизация позволяет интегрировать программное исполнение с физической реализацией каждого изделия.